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    焊锡机-杭州自动焊锡机-科贝电子

    东莞市科贝电子科技有限公司
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    • 地址:东莞市寮步镇下岭贝基业中路八号
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      焊锡机-杭州自动焊锡机-科贝电子:
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      焊锡机不上锡焊咀是焊锡不能浸润的焊咀,这个暴露的镀层被氧化而使焊咀的热传输失效,导致不上锡的原因如下:

      1.  在焊台闲置不用时没有用新的焊锡覆盖焊咀

      2.  焊咀处于高温状态

      3.  在焊接工作期间没有充分的熔化

      4.  在干燥或者不干净的海绵或布上擦洗焊咀

      5.  焊料或铁镀层不纯,或焊接表面不干净

      恢复不上锡焊咀的方法如下:

      1.  在焊咀冷却后从烙铁手柄中取下焊咀

      2.  用80#聚亚安酯研磨泡沫或100#金刚砂纸除去焊咀镀锡面上的污垢和氧化物。

      3.  把焊咀装进手柄使用内含松香的锡丝(直径0.8mm以上)包裹新的暴露的焊咀锡层表面,打开焊台电源开关。

      4.  适当的日常保养会有效地阻止焊咀不上锡

      东莞市科贝电子科技有限公司专注于自动焊锡机的研发与生产及销售,在此领域有相当之专长。如您有此方面的需求,欢迎致电东莞科贝共同探讨相关问题。










                                                           自动焊锡机的实用技巧

      一、掌握好加热的时刻

      自动焊锡机能够在控制面板中直接设定预热时刻:锡焊时能够选用不同的加热速度,例如烙铁头形状不良,用小烙铁焊大焊件时我们不得不延伸时刻以满足锡料温度的要求。

      在大多数情况下延伸加热时刻对电子产品装配都是有害的:

      a.焊点的结合层因为长时刻加热而超越适合的厚度引起焊点功能劣化。

      b.印制板,塑料等资料受热过多会变形蜕变。

      c.元器件受热后功能变化乃至失效。

      d.焊点外表因为焊剂蒸发,失掉维护而氧化。

      定论:在确保焊料潮湿焊件的前提下时刻越短越好。

      二、坚持适合的温度:

      如果为了缩短加热时刻而选用高温烙铁焊校焊点,则会带来另一方面的问题:焊锡丝中的焊剂没有足够的时刻在被焊面上漫流而过早蒸发失效;焊料熔化速度过快影响焊剂效果的发挥;因为温度过高虽加热时刻短也形成过热现象。

      定论:坚持烙铁头在合理的温度规模。一般经历是烙铁头温度比焊料熔化温度高50℃较为适合。抱负的状况是较低的温度下缩短加热时刻,尽管这是矛盾的,但在实际操作中我们能够经过操作方法获得令人满意的解决方法。

      三、烙铁头正确方位纠正:

      在运用自动焊锡机施焊的过程中,操作人员往往为了焊锡愈加精准把烙铁头的方位调的很低,企图运用烙铁头对焊点施力。这样其实是错误的,焊锡机焊锡是靠触摸面积的热量来加热,并非是经过洛铁头来加热。洛铁头对焊点施力会形成焊件损害、严重者照成产品报废。



                                                               自动焊锡机之洛铁头四大保养诀窍

      洛铁头是自动焊锡机重要构成部分,也是影响焊锡质量至关重要的零部件,一同也是易损件,可以说是整个自动焊锡机中脆弱的部分,归于消耗品。那么该如何如保养洛铁头呢?今日我们给我们介绍几个小方法:

      1.自动焊锡机在焊接前用海棉擦拭烙铁头。如果烙铁头的镀锡部分含有黑色氧化物时,可镀上新锡层,再用湿润的清洁海绵抹净烙铁头。如此重复清洁,直到完全除去氧化物间断,然后再涂上新锡层。并守时地对烙铁头进行清洁。

      2.烙铁头运用时,有必要先将烙铁头温度调至220度,让烙铁头的上锡部位充沛吃锡,浸泡在锡堆里5分钟,然后在清洁海绵上擦拭洁净,并把烙铁温度再次调至300度,重复上述程序,毕竟把烙铁温度调至所需运用温度进行运用。意图是在烙铁头上出锡层构成一层维护膜,防止其在高温状态下被氧化,导致热传输失效。

      3.选择恰当的温度,过高的温度会削弱烙铁头的功用、加快其氧化,相对缩短运用寿数。建议加热时温度不要太高(260°左右),用锡覆在烙铁头上,以便去除包在上面的氧化物。在可以作业的情况下,尽量运用较低的温度,较低的温度也可以充沛焊接,且可分维护关于温度之元件。一般建议运用温度350~380度。1.5mm以下小焊点350~360度,2.5mm以上大焊点370~380度。

      4.如不运用,应关闭电源,将烙铁头在清洁海绵上擦拭洁净,然后上一层新的锡层,再次运用之前,仍是将烙铁头在清洁海绵上擦拭洁净,然后上一层新锡,不可加任何化合物于沾锡面。




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